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Realizzazione nuova platea STOCCAGGIO COMPOST

Mon, 14 Aug 2023 10:13:03 GMT

PLATEA Z7

In previsione del raddoppio dell'impianto di compostaggio nel terreno adiacente allo stabilimento attuale, abbiamo realizzato un'area di circa 3200 metri quadrati per lo stoccaggio dell'ammendante da noi prodotto.

Cliccando sull'immagine potrete visualizzare il video della realizzazione dell'area.

RESTYLING LOGO AZIENDALE

Tue, 31 Jan 2023 09:47:02 GMT

RESTYLING LOGO AZIENDALE

Rinnovare la propria immagine non è mai facile, innanzitutto per l’affetto al proprio brand, ma anche per trovare il modo giusto di dare una svolta alla propria identità visiva, senza perderne i punti essenziali e distintivi.

Il logo precedente era stato pensato da un familiare dei soci per dare importanza alla produzione dei terricci, alla fertilità dei terreni e all’agricoltura, da qui la presenza della spiga, dell’arancia e dei fiori.

La nuova immagine realizzata, con l’aiuto di un professionista, evidenzia invece l’importanza del riciclo attraverso le due foglie che si rincorrono ricordando il simbolo del riciclaggio e formano una S centrale, la S di SAN CARLO ovviamente.

Le foglie, una verde e una marrone, sono state scelte per richiamare la produzione di energia green e del compost di qualità utilizzato per le produzioni agricole nelle campagne circostanti.

Nuovo paragrafo

Monitoraggio sistemi di abbattimento odori

adele@sancarlosrl.it (Adele Pagliano) — Fri, 13 Jan 2023 14:22:02 GMT

Sostituzione materiale filtrante biofiltri

La nostra ditta è molto attenta al monitoraggio dei sistemi di abbattimento odori. Vengono monitorati in continuo la pressione, l'umidità e le temperature di ogni biofiltro tramite sonde monitorabili da remoto. Ogni 15 giorni vengono effettuati controlli dell'ammoniaca e dei COVNM a camino. Questi monitoraggi ci permettono di capire quando la massa filtrante è da considerarsi satura e quindi da sostituire. Cliccando sull'immagine soprastante è possibile vedere le operazioni di sostituzione del materiale del nostro biofiltro E1 eseguite a Dicembre 2022.

AUTORIZZAZIONE AMPLIAMENTO

adele@sancarlosrl.it (Adele Pagliano) — Wed, 21 Sep 2022 14:52:48 GMT

Autorizzazione ampliamento impianto di compostaggio

Alcune date si ricordano negli anni e rimarranno sempre nella storia di alcune realtà.

Per noi il 27/07/2022 è stata una data molto attesa, sono serviti oltre 2 anni e mezzo di lavoro, tre conferenze dei servizi, la collaborazione di numerosi consulenti e professionisti per raggiungere questo obbiettivo e finalmente eccoci qua, con l'autorizzazione al raddoppio dell'impianto di compostaggio, un bel traguardo che in realtà è solo l'inizio.

Sarà un anno importante ed intenso, oggi, il 21/09/2022 la carta si sta affinando per prendere forma e divenire realtà.

Noi siamo pronti per iniziare i lavori, prevediamo il collaudo dell'impianto per la fine del 2023.

#workinprogress

Macchinari CGT

adele@sancarlosrl.it (Adele Pagliano) — Tue, 31 May 2022 06:36:02 GMT

Macchinari Caterpillar e Komptech

Clicca qui per guardare il video

Ultrafiltrazione e Osmosi Inversa

adele@sancarlosrl.it (Adele Pagliano) — Thu, 29 Jul 2021 07:38:45 GMT

Impianto trattamento digestato liquido

Il processo di trattamento di rifiuti implica sia l’utilizzo che la generazione di un’ingente quantità di liquidi. Questi contengono elevate percentuali di azoto ammoniacale e altre sostanze organiche, e quindi non possono essere riutilizzati. Per questo motivo i liquidi vengono smaltiti con un conseguente spreco di acqua e di altre importanti componenti.

Per evitare che ciò accada, in un’ottica di sostenibilità ambientale, di rispetto delle normative ISO e di sviluppo tecnologico, abbiamo messo a punto un nuovo impianto per il trattamento e il recupero di questa preziosissima risorsa, di cui il nostro pianeta ha sempre più bisogno.

Infatti, invece di smaltire lo scarto del processo di digestione anaerobica, questo viene centrifugato e quindi scisso in una componente solida, inviata a compostaggio, e una liquida. Quest’ultima passa attraverso il nuovo sistema di Ultra Filtrazione che, grazie alle due enormi membrane di cui è dotato, applica una filtrazione di 0,5 micron eliminando così la maggior parte dei residui solidi sospesi e fornendo limpidezza al prodotto finale denominato permeato.

Il permeato dell’Ultra Filtrazione viene poi acidificato per abbatterne l’ammoniaca e a sua volta processato dall’impianto di Osmosi Inversa, composto da tre stadi. Ogni stadio prevede il passaggio del liquido attraverso una fila di membrane messe in serie che, grazie a un trattamento chimico-fisico, riducono la conducibilità dell’acqua del 90% ad ogni passaggio.

A questo punto risulteranno due prodotti finali: Il primo è permeato dell’Osmosi Inversa, che si presenta visivamente trasparente e molto limpido; il permeato viene riutilizzato in molteplici processi interni all’impianto, riducendo notevolmente l’utilizzo dell’acqua potabile. Il secondo prodotto è il concentrato dell’Osmosi Inversa: questo viene mandato a compostaggio, riducendo così a zero gli sprechi e l’impatto ambientale.

La Repubblica del 28/01/2021

Fri, 19 Mar 2021 11:50:17 GMT

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Il sole 24 ore - 27/01/2021

Fri, 19 Mar 2021 11:10:13 GMT